显示的是金属激光切割机在材料时的佳焦点位置。
是在材料表面能得到小光束直径z=时的情况。此时可以在材料表面得到大的能量密度，熔融范围比较窄，这决定了的特X。
是焦点位置在“+”侧(Z>O)时的情况，此时材料表面的激光束照射范围变宽，切缝内的光束出现扩散角，使切缝宽度扩大。
是焦点位置在“-”侧(Z<)时的情况，此时照射在材料表面的激光束范围变宽，在板厚向上越向焦点位置靠近，熔融能力越大，之后产生逆坡度。
激光切割机金属厚板切缝坡度产生原理?
A：激光切割机在金属厚板过程中，随着工件厚度的增加，激光切割机精度越低、切缝越大，切缝垂直度也随之，而呈现出坡度。金属激光切割机时切缝坡度主要受两面影响：透镜的焦距和焦点位置。
切缝宽度因材料表面对激光束的聚光特X和焦点的设定精度而变化。
透镜距离对坡度的影响
如图显示了透镜的焦点距离与坡度之间的关系，所显示的数据分别为：以CW条件及脉冲条件进行时的切缝上部宽度(U)、底部宽度(L)、坡度(T)。
透镜的焦点距离越短，聚光点的直径越小，上部缝宽和坡度也越小。
焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。
焦点位置对坡度大小的影响
如图显示了焦点位置与坡度的关系。焦点位置Z在材料的表面时为z=o.移动距离(h)用毫米(mm)单位来表示，向上为正(+)、向下为负()。焦点位置设定在材料表面(z=)时，上部切缝宽度和坡度都为小;焦点位置向上或向下移动，坡度都扩大。
此坡度扩大的原理如图所示，当焦点位置偏离材料表面时，照射到材料表面的光束直径扩大，熔融范围也相应变大，坡度因此而变大。
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